本公司供貨范圍：

鍛件、圓棒、鋼板、圓環(huán)、無縫管、鋼板/鋼帶、絲材焊材，歡迎垂詢！

鈦鍛件     按圖紙非標(biāo)訂制

鈦棒        Φ(8-400) ×L≤5000mm (軋制棒、鍛造棒)
鈦板/帶    （0.3-60.0）×（400-1000）×（1000-3500）mm（冷軋板、熱軋板）
鈦管        Φ(3-210)×(0.2-10.0) ×L （軋制管、擠壓管）
鈦環(huán)        外徑φ（100-1200）×內(nèi)徑Φ(100-1000) ×高度（20-800）mm
鈦圓餅     Φ(150-1200）×（20-800）mm
鈦絲        Φ(0.1-7.0)×L

一、 Gr0材料簡介

Gr0為工業(yè)純鈦。鈦含量不低于98%、含有少量氧、氮、氫、碳、硅和鐵等雜質(zhì)的致密金屬鈦。氧、氮、碳、氫...中國工業(yè)純鈦的材料牌號按其雜質(zhì)含量的不同,分為TA1、TA2和TA3三個牌號，這三種工業(yè)純鈦的間隙雜質(zhì)元素是逐漸增加的，故其機械強度和硬度也隨之逐級增加，但塑性、韌性相應(yīng)下降。　　

    國標(biāo)中的TA1，TA2和TA3對應(yīng)這UNS中Gr0，Gr1和Gr2。工業(yè)上常用的工業(yè)純鈦是TA2，因其耐蝕性能和綜合力學(xué)性能適中，對耐磨和強度要求較高時可采用TA3，對要求較好的成型性能時可用TA1。

Gr0在鐵量ω為0.095%、氧含量ω為0.08%、氫含量ω為0. 0009%、氮含量ω為0.0062%時，具有很好的低溫韌性和高的低溫強度，可用作-253℃以下的低溫結(jié)構(gòu)材料.

二、Gr0材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T3620.1-2016 鈦及鈦合金牌號和化學(xué)成分

GB/T 3621-2007  ASTM/B265鈦及鈦合金板材

GB/T2965 -2007  ASTM/B348鈦及鈦合金棒材

GB/T 3624-2010  ASTM337鈦及鈦合金無縫管

GB/T16598-2013  ASTM381換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管

GB/T13810-1997  AMST/F136外科植入物用鈦及鈦合金加工材

GB/T3623-2007   AMST/B863鈦及鈦合金絲

AMST/B265　 ASTM/B265鈦及鈦合金帶·箔材

三、Gr0化學(xué)成分

四、Gr0物理性能

五、 Gr0材料特征

         鈦有六個大特征：

1.      高強度： 鈦的強度/密度比優(yōu)于其他金屬，可以用鈦制成具有高強度，良好剛性，重量輕的組件。鈦用于飛機的發(fā)動機，框架，蒙皮，緊固件和起落架。

2.      防腐： 與不銹鋼相比，鈦合金在潮濕的空氣，海水中的腐蝕效果更好，鈦具有很大的抵抗點腐蝕，酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕的能力。鈦抗堿，氯化物，氯化有機物，硫酸，硝酸的腐蝕。

3.      耐高溫： 鈦的應(yīng)用溫度高于鋁合金。鈦可以在450-500℃下長時間工作。鈦合金stil在150-500℃的工作溫度下具有很高的強度。鈦的工作溫度可以達(dá)到500℃。

4.      耐低溫： 在低溫或超低溫條件下工作時，鈦合金仍具有其機械性能。具有低溫電阻和極低間隙的鈦合金仍具有良好的延展性，因此，鈦合金是一種良好的低溫結(jié)構(gòu)材料。

5.      環(huán)保金屬： 鈦的導(dǎo)熱率低于碳鋼或銅，但是鈦具有非常好的耐腐蝕性，因此，鈦的厚度可以大大減小，并且熱交換模式是鈦與蒸汽之間的逐滴冷凝。這種模式降低了傳熱阻力，鈦表面沒有結(jié)垢，從而使鈦的導(dǎo)熱性更好。

6.      良好的導(dǎo)熱性： 鈦是非磁性金屬，不能在大磁場中磁化，而且鈦無毒并且與血液相容，因此鈦在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域得到了應(yīng)用。

　　Gr0鈦合金鍛造：可鍛造、擠壓，軋制與冷拉。熱加工溫度為800-900℃，注意潤滑及吸氣。當(dāng)冷加工率達(dá)到30-60%進(jìn)，需中間退火處理。

　　Gr0鈦合金熱處理：一般在退火態(tài)使用。推薦的退火為670-720，0.5-2h；去應(yīng)力退火制度為530-550℃，0.5-1h或470-490℃，2-4h。

　　Gr0鈦合金焊接：氬氣保護(hù)電弧應(yīng)用較多，也可等離子焊、電阻焊、氣體保護(hù)擴(kuò)散焊等。

六、Gr0應(yīng)用領(lǐng)域

1.     主要應(yīng)用于航空航天、航海、核電、電子、化工、石油、精密制造、醫(yī)療制藥等方面

2.     火電站凝汽器；

3.     船用海水腐蝕的管道系統(tǒng)、閥門、泵；

4.     化工熱交換器、泵體、蒸餾塔；海水淡化系統(tǒng)、鍍鉑陽極；

5.     飛機的骨架、蒙皮、發(fā)動機部件、橫梁等。

相關(guān)產(chǎn)品： 工業(yè)純鈦TA1   工業(yè)純鈦TA2    工業(yè)純鈦TA18    鈦合金TC4    鈦合金Ti-6Al-4V